2018年9月27日，为湖南XX钢铁集团，总体方案设计的无缝钢管智能工厂试点示范项目，通过了2018年度工信部智能制造试点示范的评定。

客户公司成立于1958年，经过近60年的建设和发展，已经成为全球无缝钢管行业生产机组最全、先进机型最多、产品规格最配套的企业。生产规模排名全球前列;出口创汇率连续10多年保持国内同行首位。

通过数月的技术调研与沟通，针对无缝钢管厂，设计了智能工厂总体设计思路模型，具备较高的车间自动化水平，实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控，生产工艺数据自动数采率达到95%以上。工厂自控投用率达到90%以上，关键生产环节如原料加热、穿孔、轧管、再加热、定径、探伤等，实现基于模型的先进控制和在线优化;生产执行系统的构建，主要包括炼钢子系统和钢管子系统的MES，建成后可取代企业自主开发的衡钢生产制造与计划管理系统(PPMS);工厂通信网络架构可实现制造过程各环节，及与数据采集和监控系统、MES系统、ERP系统之间的信息互联互通。

项目建设将现有自动化技术与信息化技术高度结合，利用互联网、物联网和大数据分析等先进工具，重点实现原材料数据、工艺参数、设备参数与能耗数据、检测数据、失效特征与分析的互联互通，创建针对工艺、设备、品质等生产要素的智能化分析模型，预测产品、设备状态指向，改善并优化生产工艺，实现智能化柔性生产。